服装行业应用ERP需解决的11大难题

    难题1  简明、清晰解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的难题

    在服装行业ERP采用面料组、颜色组、尺码组、部件组来简化解决复杂的款式、面料、颜色、尺码思维特性因素，采用双界面方式解决四要素的录入界面、报表及打印问题。很好解决单据、报表、打印三大难题，全面解决四维行业报表的实现。

    难题2  很好解决服装研发、设计、打样系统,力求做到和CAD集成化、一体化

    能够全过程管理服装研发、设计、打样，随时掌握研发进度、费用及成果，实现，服装设计开发(市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→ 确认→输出完整的BOM表、尺寸规格表、工艺图、工艺路径及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准)的管理流程。

    难题3  全面、集成解决复杂的服装工艺管理难题

    服装行业ERP的工艺卡就是蓝图与脉搏，必须将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。

    难题4  完美解决服装BOM快捷录入与自动生成的难题

    服装行业ERP的BOM就是神经，必须能在同一界面，通过对一个款号录入单耗表、配色表等信息，立即自动生成多颜色、多尺码制造BOM，同时须解决同款变异BOM，同款同色同码物料变异，BOM分段设定，BOM频繁更改，同款多面料BOM。

    难题5  全面采用条形码，解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题

    服装工票就是血液，服装工票(飞仔)条码管理系统（裁床、工票、计件一体化），采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。

    难题6  采用唛架比例分扎技术解决裁床裁剪管理难题

    裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。服装行业ERP根据设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。始终以扎跟踪生产。打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。

    难题7  必须解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题

    服装排程就是大脑。服装行业ERP必须解决服装生产排程的瓶颈问题，工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息，同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况，生产进度情况，用甘特图表示生产进度及预计完成情况，用甘特图表示产能比例等。实时了解人力、设备能力，在产进度，预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。

    难题8  多角度解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

    服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

    难题9  解决服装的分类成本核算及控管问题

    必须科学解决如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类（主料、辅料、包装）小类（前片、后片、里料、拉链、胶袋）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（剪裁、缝制、整烫、包装），同时，可以以单款单件成本，单款多件成本，多款多件成本报表。

    难题10  必须解决服装生产的装箱配码、装箱单、按件按箱管理库存与发货

    服装行业ERP必须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

    难题11  解决服装多变环境的生产管理及一系列行业特性及生产特殊难题

    主要特殊问题或行业特性问题包括：面料分段采购与下达，BOM的分段设定，物料变更、款式颜色尺码计划变更、生产人员变更，客户的订单的边设计、边生产、边采购问题；主要面料、辅料、专用材料的订单分配问题，主要材料的备料管理，解决已分配量、可用量、冻结量问题。裁床分床、分扎、分叠的条形码管理，可按一定数量作为一个条形码。

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